案例介紹

化工企業(yè)在生產(chǎn)防腐劑時(shí)，物料在反應(yīng)釜中完成初步反應(yīng)后，需進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行進(jìn)一步處理。蒸發(fā)器的溫度控制要求極為嚴(yán)格，需在280℃的高溫環(huán)境下保持恒溫，以確保物料中的特定化學(xué)產(chǎn)物能夠被有效提取并收集。

主要控溫對(duì)象是蒸發(fā)器，要求溫度控制在280℃±1℃范圍內(nèi)，且需具備快速升溫、恒溫保持以及實(shí)時(shí)降溫的能力。由于生產(chǎn)過(guò)程中物料特性復(fù)雜，溫度波動(dòng)可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，因此對(duì)控溫設(shè)備的精度和穩(wěn)定性提出了較高要求。

針對(duì)客戶的需求，選用了防爆電加熱模溫機(jī)進(jìn)行控溫。防爆電加熱模溫機(jī)采用可控硅加熱控制技術(shù)，能夠根據(jù)實(shí)際需求靈活調(diào)節(jié)加熱功率，避免對(duì)電網(wǎng)造成沖擊。防爆電加熱模溫機(jī)配備了殼管冷卻器，可在需要時(shí)快速降溫，確保系統(tǒng)在高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定運(yùn)行。

防爆電加熱模溫機(jī)支持以太網(wǎng)遠(yuǎn)程通訊功能，能夠?qū)囟葦?shù)據(jù)、故障報(bào)警等信息實(shí)時(shí)傳輸至客戶的DCS系統(tǒng)，方便操作人員遠(yuǎn)程監(jiān)控和調(diào)整。

在實(shí)際應(yīng)用中，防爆電加熱模溫機(jī)表現(xiàn)出色，成功實(shí)現(xiàn)了蒸發(fā)器在280℃高溫環(huán)境下的精確控溫。物料在蒸發(fā)器中的化學(xué)產(chǎn)物提取效率顯著提升，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效保障。